近日，中國(guó)石油寶石管業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“寶石管業(yè)”）自主研發(fā)的首款鈦合金連續(xù)管試制成功，填補(bǔ)了中國(guó)石油集團(tuán)在該領(lǐng)域的產(chǎn)品空白，標(biāo)志著寶石管業(yè)在高端能源管材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，為深海、超深井及高腐蝕等苛刻環(huán)境油氣資源開發(fā)提供了核心裝備利器。

　　據(jù)悉，鈦合金連續(xù)管密度僅為鋼的57%，具有強(qiáng)度高、輕量化、高耐腐蝕、高疲勞等特點(diǎn)，與相同鋼級(jí)碳鋼連續(xù)管相比，可大幅提高管柱下入深度，滿足油氣開采過(guò)程中的鉆完井、采油采氣、油氣集輸?shù)阮I(lǐng)域各類作業(yè)需求。

　　為攻克鈦合金連續(xù)管制造技術(shù)難關(guān)，寶石管業(yè)組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，制訂詳盡的實(shí)施方案，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和多輪試制，優(yōu)選出鈦合金原料，篩選出適宜的焊接材料，優(yōu)化改造了全流程氣體保護(hù)、成型以及焊接等關(guān)鍵裝備。

　　“我們突破了鈦合金冷彎成型回彈控制、高精度高能量密度高效連續(xù)激光焊接、在線氣體保護(hù)退火處理等關(guān)鍵技術(shù)，成功試制出了公司首盤鈦合金連續(xù)管，完全滿足性能要求?！睂毷軜I(yè)首席專家趙坤說(shuō)。他介紹說(shuō)，本次試制，不僅大幅提升了鈦合金連續(xù)管生產(chǎn)效率，還避免了鈦合金焊接過(guò)程中焊縫容易吸氧、吸氫導(dǎo)致的耐蝕性能下降等問(wèn)題，為我國(guó)陸地深層萬(wàn)米深井、苛刻腐蝕作業(yè)環(huán)境和海洋領(lǐng)域油氣資源開發(fā)提供了新的解決方案。（中國(guó)有色金屬報(bào)）